Jaki kluczowy sprzęt jest wymagany do odlewania miedzi?

Kluczowy sprzęt wymagany do Odlew miedzi

1. Precyzyjny piec do topienia
Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. wykorzystuje zaawansowane piece oporowe i indukcyjne do topienia, umożliwiające równomierne topienie stopów miedzi przy zachowaniu ścisłej kontroli temperatury, zapewniając spójny skład chemiczny i mikrostrukturę odlewów.

2. Precyzyjny system nalewania
Firma wyposażona jest w w pełni automatyczne maszyny do zalewania próżniowego oraz urządzenia do szybkiego zalewania, umożliwiające szybki i płynny przepływ metalu, redukujące porowatość i wtrącenia oraz spełniające wymagania jakościowe zaawansowanych zastosowań, takich jak sprzęt górniczy i napęd morski.

3. Wysokowydajny sprzęt do obróbki cieplnej
Aby poprawić właściwości mechaniczne odlewów, Yifeng wykorzystuje wielostopniowe piece do obróbki cieplnej, w tym piece do rozpuszczania, starzenia i wyżarzania, w celu precyzyjnej obróbki cieplnej stopów miedzi, zwiększając odporność na korozję i wytrzymałość.

4. Inteligentna platforma wykrywania i kontroli
Wykorzystując bazę współpracy przemysłowo-uniwersyteckiej-badawczej nawiązaną wspólnie z Southwest Jiaotong University, firma opracowała system monitorowania procesu odlewania oparty na dużych zbiorach danych, który monitoruje kluczowe parametry, takie jak temperatura, natężenie przepływu i skład w czasie rzeczywistym, zapewniając, że każdy produkt spełnia rygorystyczne standardy klientów z listy Fortune 500.

W jaki sposób usuwane są najczęstsze wady procesu odlewania?

1. Porowatość i skurcz
Poprawiając temperaturę zalewania, optymalizując prędkość zalewania i stosując technologię zalewania próżniowego, Yifeng znacznie zmniejsza występowanie porowatości. Co więcej, wyrafinowana konstrukcja formy piaskowej i końcowe prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) eliminują skurcz wewnętrzny.

2. Wtrącenia i pęknięcia
W procesie topienia firma wykorzystuje wydajne urządzenia do usuwania żużla i systemy filtracji, aby zapewnić czystość stopu. W fazie chłodzenia stosuje się precyzyjną kontrolę krzywej temperatury, aby uniknąć koncentracji naprężeń termicznych, które mogą prowadzić do pęknięć.

3. Chropowatość powierzchni i odchylenie wymiarowe
W obróbce końcowej wykorzystuje się precyzyjne formy i obrabiarki CNC w połączeniu ze zautomatyzowanym sprzętem kontrolnym, aby uzyskać ścisłą kontrolę wymiarową. Do obróbki powierzchni Yifeng wykorzystuje procesy piaskowania, polerowania i polerowania elektrochemicznego w celu poprawy wykończenia powierzchni.

4. Niejednorodność mikrostruktury
Dzięki współpracy badawczo-rozwojowej z Southwest Jiaotong University firma opracowała internetowy system monitorowania składu stopów, który dostosowuje skład stopu w czasie rzeczywistym, aby zapewnić jednolitą mikrostrukturę wewnętrzną w odlewach, spełniając wysokie wymagania niezawodnościowe morskich platform wiertniczych i systemów podnoszenia śluz.