86-13805250552
Dom / Wiadomości / Wiadomości branżowe / W jaki sposób różne metody obróbki powierzchni wpływają na działanie płyt miedzianych?

Wiadomości branżowe

W jaki sposób różne metody obróbki powierzchni wpływają na działanie płyt miedzianych?

Wpływ różnych obróbek powierzchni na Płyta miedziana Wydajność

Leczenie Główny efekt Specyficzny wpływ na wydajność
Szlifowanie mechaniczne / SMAT (mechaniczna obróbka ścierna powierzchni) Tworzy gradientowe mikrostruktury, uszlachetnia ziarna Zwiększa granicę plastyczności o 2–5×, zachowując ciągliwość
Fosforanowanie chemiczne Nasila działanie przeciwhydrolityczne, poprawia aktywność powierzchniową Zmniejsza absorpcję wody, zwiększa przewodność cieplną i wytrzymałość na zginanie
Utlenianie / Pasywacja Tworzy gęstą warstwę tlenku na powierzchni miedzi Poprawia odporność na korozję i zapobiega utlenianiu w wilgotnym środowisku
Galwanizacja (Ni, Au, Ag, Sn) Tworzy metaliczną warstwę ochronną Zwiększa odporność na zużycie i ochronę przed korozją; jednakże warstwa metalu nieznacznie podnosi opór elektryczny, potencjalnie zwiększając tłumienie wtrąceniowe
Złoto/srebro metodą immersji chemicznej Zapewnia powierzchnię o wysokiej przewodności i odporną na zużycie Poprawia lutowność i płaskość powierzchni, zwiększając niezawodność
Miedź elektrolityczna (miedź elektro-miedź) Poprawia płaskość i przewodność powierzchni Poprawia płaskość i parametry elektryczne, redukując wady spawalnicze
Kontrola chropowatości powierzchni (prędkość walcowania, temperatura formowania na gorąco) Kontroluje jakość powierzchni Gdy chropowatość <0,3 µm, energia spawania i wytrzymałość na rozciąganie znacznie się poprawiają; nadmierna szorstkość zmniejsza wytrzymałość spawania

Ogólnie rzecz biorąc, szlifowanie mechaniczne w połączeniu z pasywacją chemiczną ma kluczowe znaczenie dla zwiększenia wytrzymałości i odporności na korozję, podczas gdy galwanizacja lub powlekanie zanurzeniowe wyróżnia się niezawodnością elektryczną i odpornością na zużycie, aczkolwiek z niewielkim kompromisem w zakresie przewodności.
Jaki jest stopień ponownego wykorzystania płyt miedzianych, jeśli chodzi o ochronę środowiska i recykling?
Aspekty środowiskowe i recyklingowe – stopień ponownego wykorzystania
Normy krajowe wymagają, aby wskaźnik recyklingu wynosił co najmniej 50% w przypadku miedzi i stopów o wysokiej zawartości miedzi oraz ≥75% w przypadku mosiądzu.
Praktyka przemysłowa pokazuje, że nowoczesne procesy recyklingu blachy miedzianej (hydrocyklon kruszenia na mokro, kombinowane metody ogniowo-mokre) pozwalają uzyskać odzysk miedzi metalicznej na poziomie 98–99%.
Międzynarodowe Stowarzyszenie Miedzi zauważa, że ​​miedź ma 100% potencjał recyklingu; Miedź z recyklingu zachowuje się praktycznie identycznie jak miedź pierwotna, a jej produkcja pozwala zaoszczędzić około 85% energii, radykalnie obniżając emisję dwutlenku węgla.
Odpadowe laminaty platerowane miedzią, przetwarzane poprzez kruszenie, sortowanie i ekstrakcję na mokro, pozwalają uzyskać współczynnik odzysku proszku miedzi na poziomie 96–99%, a zawartość miedzi resztkowej wynosi zaledwie 0,5–1,5% (równoważnik gatunku rudy).

Wiadomości